Sa razvojem moderne tehnologije mjerenja i automatizacije, potrošnja tlačnih mernih ćelija raste po stopi od 20% svake godine. Trenutno na tržištu postoji veliki izbor senzora pritiska, sa različitim specifikacijama i tehničkim performansama, kao i velikim razlikama u ceni. Pitanje s kojim se suočavaju kupci je koju vrstu tlačne mjerne ćelije bi trebali odabrati da bi zadovoljili svoje potrebe? Ovo uključuje odabir senzora, mnogi kupci biraju princip senzora da kupe najekonomičniju cijenu raspona pritiska, zahtjeva za preciznošću, temperaturnog raspona, snage i mehanički potrebnih senzora pritiska. Zapravo, odabir senzora ovisi o vanjskim faktorima okoline u njegovom projektu i unutarnjim faktorima samog senzora. Razgovarajmo o nekoliko vanjskih faktora projekta koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru tlačne ćelije:
1. U različitim scenarijima primjene, odgovarajuće senzore također treba odabrati prema promjenama u okruženju. Kada je radno okruženje tlačne ćelije za opterećenje teško, kao što su visoka temperatura/vibracije, veliki udari i velike elektromagnetne smetnje, postavljaju se stroži zahtjevi za senzor. Ne samo da je sposobnost nadpritiska jaka, već je i mehanička brtva pouzdana, sprečava popuštanje, a senzor je ispravno instaliran. Vodovi, pinovi i vanjske žice samog senzora trebaju biti elektromagnetski zaštićeni, a zaštićeni vodovi trebaju biti dobro-uzemljeni.
2. Način rada senzora je također važno pitanje koje treba uzeti u obzir. Na primjer, kada se senzor koristi za mjerenje tlaka plina, situacija je drugačija od tlaka tekućine. Gas je kompresibilni fluid. Kada se poveća, pohranjuje određenu količinu kompresijske energije i oslobađa kinetičku energiju kada je dekomprimiran, te primjenjuje udarni val na elastičnu membranu senzora. Senzori pobuđeni pritiskom{5}} zahtijevaju veliki kapacitet preopterećenja. Tečnost je nestišljiva tečnost. Kada je postavljena ćelija za pritisak, zategnite vijke i nema prostora za kompresiju, što će uzrokovati da pritisak tekućine premaši granicu pritiska elastične membrane, što će rezultirati rupturom elastične membrane. Budući da se ova situacija često događa, senzor pobude također zahtijeva veliku mogućnost prenapona.
3. Zahtjevi za temperaturu okoline primjene tlačne ćelije su sljedeći:
Ćelija za opterećenje pod pritiskom pripremljena poluprovodničkim čipom ima karakteristiku da je pod velikim uticajem temperature, ne samo termičkog pomaka nule, već i pomeranja toplotne osetljivosti. Temperatura značajno utiče na preciznost senzora{1}}pobuđenih pritiskom. Da bi se eliminisao uticaj temperature, potrebno je primeniti različite tehnike temperaturne kompenzacije. Što je raspon temperature širi, tehnika kompenzacije je teža, veći je napor kalibracije i niža je preciznost u cijelom temperaturnom rasponu. Stoga bi trebalo postaviti razumne zahtjeve u skladu sa stvarnim temperaturnim rasponom i zahtjevima tačnosti tlačne ćelije. Kada se ćelija za pritisak koristi u zatvorenom prostoru, možete odabrati komercijalnu-klasu; kada ga koristite na otvorenom, možete odabrati industrijski-razred, senzor se može izolirati od okoline ili grijati ili hladiti, ispod -10C ili iznad 60 stepeni
Za korištenje u okolišu, također treba uzeti u obzir elektronske temperaturne karakteristike i mehaničke temperaturne karakteristike senzora.
Huzhou Liheng Electronic Technology Co., Ltd. je proizvođač mjernih ćelija sa mjernim ćelijama vaga i drugih proizvoda. Dobrodošli na našu službenu web stranicu.
